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水性環氧地坪

2019-04-28

  環氧富鋅底漆作為一種比較高效的防腐材料當然得從它的材料成分說起,環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,環氧富鋅底漆自然干燥快,附著力強,防腐蝕能力強。這也就讓我們有了充分的理由相信環氧富鋅底漆是一種很不錯的防腐涂料。環氧樹脂漆,眾所周知,耐候性差,一般作為室內用漆使用的原因:環氧樹脂中含有醚鍵,樹脂分子在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈,涂膜會失光和粉化。在使用環氧底漆的時候,最好是能夠用高壓無氣噴涂,但是條件受到限制,這才會使用有氣噴涂,這樣可以讓墻面的漆膜更加平整。環氧富鋅底漆在施工過程中,為了盡可能減少干噴,要保持較低水平的通風。但是空氣流通和涂料施工率必須平衡以確保溶劑蒸氣濃度低于最低爆炸極限的10%。

  涂裝一般裝飾性要求的表面,如廠房、倉庫等鋼結構時,漆膜外觀質量要求:(1)表面無漏涂料、氣孔、裂紋以及較明顯的流掛、刷痕和起泡等(2)面漆顏色與規定顏色一致無差異。在高架天線和電視塔的鋼結構領域,氟碳漆仍不可缺少。我國每年花在鋼塔桅更新上的直接費用在千萬以上,中央直屬電臺年平均金屬防護費用約占總維護費用的10%,個別工程采用了氟碳漆的耐候鋼,其涂層費用約占鋼結構造價的10%-25%,每年節約維修費用約10%,10年節約的費用可再建一座同樣高塔。常用配套方案:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆,環氧底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆。除非另有說明,在涂料施工完畢后,保持通風至少18h。在所有運行過程中,通風設備必須是安全的。磨料灰塵和溶劑不能被重新引入儲罐內。罐內壓力要大于通常的大氣壓力。通風設備必須24h的監測。

  環氧富鋅底漆經歷了幾十年的實際使用經驗,隨著涂料技術的發展,加上業主對其的關注,在引入壽命周期費用分析的概念后,為了減少維護涂裝次數,目前最為常用的是環氧富鋅底漆或環氧云鐵中間漆。環氧富鋅底漆是各大重防腐領域中常用的配套底漆品種之一,而且涂裝體系中的底涂產品的防腐機理通常有屏蔽、隔絕、犧牲三種,而富鋅漆中的鋅粉正是通過“犧牲”自己來保護底材,經常和油漆涂料打交道的人不難發現,同一品牌的富鋅漆因油漆中鋅粉含量的不同而出現價格懸殊,在弄清楚這一原因之前,我們先了解一下油漆中鋅含量與漆膜防腐效果的關系。

  橋梁是橫跨海灣或江河的交通天梯,腐蝕環境非常復雜,包括了大氣腐蝕、水的腐蝕和土壤腐蝕三種主要的腐蝕環境。氟碳漆中含有大量的F--C 鍵,決定了其超強的穩定性,不粉化、不褪色,使用壽命長達 20年,具有比任何其他類涂料更為優異的使用性能。常用配套方案:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆或者無機富鋅底漆+環氧封閉底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆。底漆+中間漆+面漆:普通環氧富鋅底漆+厚膜環氧云鐵中間漆+各色氯化橡膠面漆(防腐年限可達到5-8年,與第一種情況的區別是此種配套可增加膜厚)。鋼材的點蝕程度對涂層的使用壽命有很大影響,因為點蝕后的鋼材不利涂層的有效潤濕和滲透,會造成漆膜的分布不均勻,并且有可能隱藏著鹽分而導致起泡等涂層缺陷。

  通常將防銹漆放置一段時間后,通常質量出色的防銹漆在表面都會形成一層厚厚的,而且具有彈性的氧化膜,不容易開裂。而質量較差的防銹漆表面的膜不僅較薄而且容易碎,同時還帶股辛辣氣味。戶外鋼鐵需要用到防銹漆的地方很多,例如防盜網、鐵門,大型工程中鐵塔、鋼結構橋梁、公路護欄等。為了能增加戶外鋼鐵的使用壽命,我們要多注重戶外的防銹漆工作。根據涂層厚度可以把儲罐內壁的涂層類型分為薄涂層、重防腐涂層和玻璃鱗片/纖維增強型襯里等三大類型。當鋅粉含量過高,相對環氧樹脂相對較少,這時環氧富鋅底漆就會附著力變差,漆膜脫落。根據富鋅底漆 HG/T 3668-2009 標準規定,本標準按富鋅底漆的基本類型分為Ⅰ型和Ⅱ型:Ⅰ型:無機富鋅底漆,包括溶劑型無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆Ⅱ型:有機富鋅底漆。每一種類型按不揮發分中金屬鋅含量,又分為3類:1類:不揮發分中金屬鋅含量≥80%2類:不揮發分中金屬鋅含量≥70%3類:不揮發分中金屬鋅含量≥60%。

  環氧富鋅底漆的干膜厚度通常不低于50微米。如果采用無機硅酸鋅底漆作為防銹底漆,須加上一道封閉連接漆。傳統的環氧中間漆干膜厚度通常只達到50~80微米,高固體分涂料的漆膜厚度可一次噴涂達到150~300微米。但是環氧底漆就不一樣了,它有著非常強的封閉作用,能夠緩解這種情況的發生,保護墻面。附著力。在環氧底漆中,乳液的含量是非常高的,這也就決定了有較強的吸附能力,增強環氧底漆與墻面之間的黏力,不易脫落,因為擁有較強的使用壽命。當環氧底漆開封并且調配好之后,是需要在2個小時之內使用完,而且用量一定要控制好,若是調配多了用不完,是不能夠倒回原漆料中的,這樣就會造成非常浪費了。富鋅底漆,主要用于大氣環境中的鋼鐵防銹底漆,包括工業大氣環境、海洋大氣環境等。

  施工時,須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時,不宜施工。近年來最新研發成功的聚硅氧烷涂料,有著杰出的耐候性能,而且可以高膜厚施工,這就意味著可以把上面傳統型的3~4道涂層系統改為2道涂料系統。防腐蝕油漆,簡單來講,就是既能夠保護鋼鐵不生銹,還能夠在腐蝕介質下保持性能穩定。應該針對腐蝕產生的原因選擇防腐油漆。防銹漆具體施工時應根據防腐物品結構編制涂敷工藝規程及保證防腐層質量的措施。涂敷時的環境條件應符合說明書的要求。遇雨、雪、霧、風沙等氣候條件時應停止防腐層的露天施工。當施工環境溫度低于-5℃或高于40℃,或相對濕度高于80%時,不宜施工。未固化的防腐層應防止雨水浸淋。海洋環境可以使用環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆和氟碳面漆防腐性能強,時限可達20年,如果 其他對于防腐時限要求較高的地方也可使用。

  氟碳漆的涂裝領域非常廣泛,配套的底漆也不一樣,環氧鐵紅底漆,環氧富鋅底漆,環氧封閉底漆,環氧鋅黃底漆,環氧中涂漆等都是經常配套的,適用于各種不同底材的氟碳涂裝底涂,中涂漆。環氧富鋅漆不僅能夠應用于多種機械設備的防腐防護,同時也在鐵路橋梁防腐保護中承擔重任,城市發展離不開軌道建設,近幾年鐵路橋梁的不斷融匯貫通,將祖國的各個命脈逐漸打通,戶外鋼鐵防腐的技術提升,在這種大環境下隨之發展,環氧富鋅漆的需求量也隨之加大。

  無機防腐漆是一種新型的無機聚合物調和而成的油漆涂料,在于鋼結構表面的鐵原子發生反應后有著化學與物理方面的雙重保護,不僅防腐性能好,使用壽命也非常長,感覺很環保呢。環氧富鋅底漆作為市場上比較受青睞的油漆涂料,以其獨特的陰極保護效果,廣泛適用于一些腐蝕比較嚴重的區域,特別是鋼結構的防腐防銹,可以為其帶來優異的防腐性能,是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養底漆。

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